如何检测波纹膨胀节的泄露与维修

    波纹膨胀节是由法兰，不锈钢波纹管，导流筒等组件构成，在加工过程中，把法兰和波纹管进行焊接，在加装一些附件，既组成了一件补偿器产品。在进行焊接时，采用氩弧焊进行，焊接技术要求焊点的大小要均匀，焊接要流畅，外观上看似一条粗细均匀的线条，之所以要焊点大小均匀，目的是在补偿器使用的过程中受力均匀。
    波纹膨胀节按压力分类分为高压，低压，中压补偿器，在日常生产习惯中，对低压补偿器，一般介质是过水的普通波纹膨胀节，不要求严格的检验，只要在波纹膨胀节制作完成以后，用眼睛仔细的对其焊缝检查一下，是否有漏焊的地方，再用工具沿着焊缝敲打一遍，是否出现有砂眼，如果有在将其焊补即可。之所以这样一是为节省检测时间，另一个原因是即便检测失误，由于压力很小，不能造成恶略的后果。
对于中压。

   波纹膨胀节的检测要用的检测设备，特别是波纹膨胀节的检测，由于通过的介质是有较大压力的蒸汽或气等压力较大的气体，一旦检测失误，波纹膨胀节发生泄漏，严重时会发生爆炸，对人身及财产   造成威胁，所以要波纹膨胀节万无一失。在检测中，用两片相同规格的法兰试压盲板用螺栓固定在两端的波纹膨胀节法兰上，用试压机械通过上端盲板留有的气孔向补偿器内部打气压。能够达到实际的补偿器压力或是稍大于实际压力停留在上限位置大约两分钟左右，如出现泄气的声音，严重时出现爆裂，找出泄露位置，在将该位置进行修补。如果出现不能的，不能以次充好，时刻做到信誉   。